De la fabrication de pièces de métal sur-mesure jusqu’à l’assemblage d’ensembles complets, notre savoir-faire s’adapte à votre projet et vous apporte une prestation personnalisée.
Nous vous accompagnons tout au long de votre projet…
Notre équipe du bureau d’étude met tout en œuvre pour assurer la qualité et le respect de votre projet
Notre bureau d’étude utilise des logiciels de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) et de Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) pour la modélisation 3D des pièces. Nos ingénieurs et techniciens réalisent des plans détaillés et des simulations avancées afin d’optimiser les processus de fabrication et d’assurer une précision maximale à chaque production.
Découpage au laser fibre : une précision inégalée
Le découpage au laser fibre utilise un faisceau laser de haute précision pour découper avec exactitude des matériaux comme l’acier, l’aluminium et le cuivre. Grâce à cette technologie avancée, il est possible d’obtenir des coupes nettes, parfaitement adaptées aux exigences spécifiques de chaque pièce à fabriquer.
Dimensions tôle : 3 000 x 1 500 mm
Épaisseur tôle : 6 mm
Nuances : acier, acier revêtu (alu zinc, galvanisé, électro-zingué, Magnelis, etc.) ; aluminium, inox, cuivre.
Précision & polyvalence dans la découpe du métal
Le poinçonnage est un procédé de fabrication qui utilise une presse pour effectuer la perforation, la formation et la découpe de matériaux en feuille de métal. Cette technique permet de réaliser avec précision des trous de fixation, des formes spécifiques et des découpes adaptées aux exigences des pièces métalliques.
Dimensions tôle : 2 500 x 1 250 mm
Épaisseur tôle : 3 mm
Nuances : acier, acier revêtu (alu zinc, galvanisé, électro-zingué, Magnelis, etc.) ; aluminium, inox, cuivre.
Une finition parfaite pour des pièces métalliques de qualité
L’ébavurage est un processus essentiel qui permet d’éliminer les bavures et les imperfections des pièces après les opérations de découpage ou de formage. Cette étape garantit une finition lisse et de haute précision, optimisant ainsi l’assemblage et l’esthétique des pièces métalliques.
Largeur : 1 300 mm
Épaisseur tôle : 6 mm
Nuances : acier, acier revêtu (alu zinc, galvanisé, électro-zingué, Magnelis, etc.) ; aluminium, inox, cuivre.
Des pliages de précision pour des pièces complexes
Le pliage est un procédé de fabrication qui consiste à déformer une feuille métallique pour lui donner des angles et des formes spécifiques. Réalisé à l’aide d’une presse, ce processus permet de concevoir des pièces complexes avec une grande précision, adaptées aux exigences techniques et esthétiques de chaque projet.
Dimensions tôle : 3 000 mm
Épaisseur tôle : de 0,5 à 6 mm (selon longueur de la pièce)
Nuances : acier, acier revêtu (alu zinc, galvanisé, électro-zingué, Magnelis, etc.) ; aluminium, inox, cuivre.
Processus d’assemblage solide & durable
le sertissage est un processus d’assemblage qui consiste à fixer deux pièces ensemble par déformation plastique. Ce processus est souvent utilisé pour assembler des composants sans nécessiter de soudure, garantissant une liaison solide et durable.
Plusieurs processus pour un résultat optimal
Le soudage est un processus de fabrication qui consiste à fusionner deux ou plusieurs pièces métalliques en les chauffant jusqu’à leur point de fusion. Ce processus peut être réalisé par différentes techniques telles que le soudage TIG, MIG ou à l’arc.
Une finition durable & résistante
La peinture et le thermolaquage sont des processus de finition qui consistent à appliquer une couche de peinture ou de poudre sur les pièces métalliques. Le thermolaquage implique la cuisson de la poudre pour créer une finition durable et résistante aux intempéries.
Dimensions tôle : 2 000 x 1 000 x 700 mm
Poids max balancelle : 25 kgs
Nuances peintes : acier, acier revêtu (alu zinc, galvanisé, électro-zingué, Magnelis, etc.) ; aluminium, inox, cuivre.
Une impression de qualité & durable
La sérigraphie est un processus d’impression qui utilise des écrans maillés pour appliquer de l’encre sur une surface. Ce processus est souvent utilisé pour imprimer des logos, des textes et des motifs sur des pièces métalliques ou plastiques.
Un produit fini garantie et dans les normes
L’assemblage et l’intégration consistent à rassembler toutes les pièces fabriquées pour former le produit final. Ce processus inclut le montage mécanique, électrique, électronique et les tests finaux pour garantir que le produit fonctionne correctement et réponde aux spécifications et exigences clients.
Pour un projet de tôlerie industrielle, Stival est un excellent choix : qualité, fiabilité, productivité, délai, prix et relationnel client…
D’ailleurs, voici quelques-unes des raisons pour lesquelles nos clients nous font confiance depuis tant d’années :
- Une entreprise historique spécialiste de la tôlerie industrielle.
- Un travail minutieux et sur-mesure.
- Des délais de fabrication courts avec une productivité maximale.
- Un équipe d’experts à votre écoute, force de conseils et de proposition.
- Votre commande livrée dans le respect de vos délais.
- Maîtrise du process de fabrication de A à Z.
