La tôlerie industrielle désigne l’ensemble des techniques permettant de transformer des feuilles de métal (acier, inox, aluminium, etc.) en pièces, sous-ensembles ou ensembles mécano-soudés destinés à l’industrie.
Elle intervient aussi bien dans la fabrication de pièces unitaires que dans des petites et moyennes séries, pour des secteurs exigeants tels que l’industrie, le médical, l’agroalimentaire, l’énergie ou encore les machines spéciales.
Dans une entreprise de tôlerie industrielle comme Stival, ces procédés sont mis en œuvre pour répondre à des projets sur mesure, intégrant à la fois contraintes techniques, normes et exigences de qualité.
La tôlerie industrielle permet de répondre à de nombreux besoins industriels, notamment :
Habillages et carters de machines
Châssis et structures métalliques
Coffrets, boîtiers et capotages
Pièces techniques sur mesure
Sous-ensembles mécaniques prêts à intégrer
Elle joue un rôle central dans la conception de solutions industrielles personnalisées, capables de s’adapter à chaque environnement de production.
1. La découpe du métal
La découpe permet d’obtenir la forme initiale de la pièce à partir de la tôle brute.
Les technologies couramment utilisées sont :
Découpe poinçonnage
Découpe plasma ou jet d’eau
Ces procédés garantissent précision, répétabilité et qualité des finitions, indispensables à une production industrielle fiable.
Chez Stival, le choix du procédé de découpe est adapté à chaque projet afin d’optimiser précision, délais et coûts.
2. Le pliage et la mise en forme
Le pliage consiste à donner du volume à la pièce découpée.
Réalisé à l’aide de presses plieuses à commande numérique, il permet :
Des plis simples ou complexes
Une grande précision dimensionnelle
Une excellente répétabilité des pièces
Cette étape est essentielle pour assurer la conformité des pièces aux plans et aux contraintes d’assemblage.
3. La soudure et l’assemblage
L’assemblage réunit plusieurs pièces pour former un ensemble fonctionnel.
Il peut inclure :
Soudure TIG, MIG ou MAG
Pointage
Assemblage mécano-soudé
Une soudure maîtrisée garantit la solidité, la durabilité et la sécurité des ensembles fabriqués.
L’expertise d’un atelier comme Stival permet de répondre à des exigences élevées, notamment sur des pièces techniques ou normées.
4. Les finitions
Les finitions améliorent à la fois l’aspect et la longévité des pièces :
Ébavurage
Traitements de surface
Polissage ou brossage de l’inox
Elles sont particulièrement importantes dans les secteurs où l’esthétique, l’hygiène ou la résistance à la corrosion sont déterminantes.
La tôlerie industrielle sur mesure consiste à concevoir des pièces parfaitement adaptées à :
Un usage spécifique
Un environnement contraignant
Une intégration précise dans une machine ou une ligne de production
Chaque projet nécessite une étude technique approfondie, souvent menée en étroite collaboration avec le client.
C’est dans cette logique que Stival accompagne ses partenaires, de l’analyse du besoin jusqu’à la fabrication finale.
La tôlerie industrielle travaille principalement :
L’acier
L’acier galvanisé
L’inox (304, 316…)
L’aluminium
Le choix du matériau dépend des contraintes mécaniques, de l’environnement d’utilisation et des normes applicables.
Une entreprise expérimentée comme Stival oriente ses clients vers les solutions les plus adaptées à leur projet.
Confier son projet à une entreprise spécialisée en tôlerie industrielle, c’est bénéficier :
D’un savoir-faire technique éprouvé
D’équipements industriels performants
D’un accompagnement de la conception à la fabrication
D’une production fiable, précise et conforme aux normes
C’est également l’assurance de travailler avec un partenaire capable de s’adapter aux évolutions techniques et industrielles.
Aujourd’hui, la tôlerie industrielle s’inscrit pleinement dans une logique d’industrie 4.0 :
Optimisation des flux
Traçabilité des pièces
Qualité constante
Elle constitue un maillon essentiel de la chaîne industrielle, au service de solutions performantes, durables et sur mesure, comme celles développées au quotidien par Stival.